Механичко својство прецизног ливења нехрђајућег челика је веће од својства ливеног гвожђа, али је његово својство ливења горе од својства ливеног гвожђа. Због велике тачке топљења прецизног ливења нерђајућег челика, челична течност се лако оксидује, проток растаљеног челика је лош, скупљање је велико, степен његовог скупљања је 10 ~ 14%, скупљање линије је 1,8 ~ 2,5%. Да би се спречиле грешке у ливењу као што су дефекти у ливењу, хладна изолација, шупљина скупљања, порозност скупљања, пукнуће пукотина и песка, итд., Морају се предузети сложене технолошке мере од ливеног гвожђа:
1, услед смањења прецизности ливења од нехрђајућег челика, знатно више од ливеног гвожђа, како би се спречиле грешке у одвајању од шупљине и порозности, у процесу ливења, већине узлазних и хладних мера и субвенција, ради реализације секвенца очвршћавања.
2, због слабе покретљивости течног челика, како би се спречило ливење челика хладном изолацијом и нестанком, дебљина зида за ливење не може бити мања од 8 мм; Структура решеткастог система тежи се једноставној величини и пресеку од ливеног гвожђа. Суви ливени или врући калуп; правилним повећањем температуре изливања, углавном од 15-20 до 1600 ° Ц, због високе температуре изливања, степена прегревања растаљеног челика и задржавања течности дуже време, проток се може побољшати. Али висока температура може проузроковати грубо зрно, вруће пуцање, порозност и песак и друге оштећења. Према томе, општи мали, танки зид и сложен облик ливења, температура ливења је приближно талишна температура челика +150 степени Целзијуса, велика температура изливања дебелих зидова од талишта од око 100.
Поред тога, ради спречавања рупе за скупљање, порозности скупљања, пора и пукотина, треба да дебљина зида буде једнолика, избегавајте оштре угла и структуру под правим углом, у калупу са песком и пиљевином, у језгри и коксу и празна језгра срца и уљно језгро за побољшање калупа песка или језгре концесије и пропустљивости изазване одливом од нехрђајућег челика.
